??
針對這些特點，傳統的倉庫模式往往無法實現降本增效，而且還會增加不少不必要的成本支出。更重要的是信息化基礎差，缺少數據支撐，無法實時了解現有庫存真實情況、各環節作業情況、每種原料/食品庫齡時間，以及食品質量追溯等等。
因此就整體而言，食品行業的倉庫業務目前依然存在管理粗放、信息化水平低、標準化程度低等問題。
倉儲管理系統的應用，是當下食品企業的必然選擇，因為其可以幫助企業建立數字化倉庫，實現倉庫流程規范化，作業環節可視化，庫存管理精細化，效期管理完善化，質量追溯高效化。
1、質量追溯高效化
通過條碼技術，賦予每個物料/食品唯一條碼編號，實現一物一碼管理，不重不漏。通過此條碼編號，可以方便的查詢到是哪張訂單的，從而可以跟蹤出其領料、食品生產入庫或其它出入庫請況，達到生產、銷售全流程的貫通。
2、效期管理完善化
在物料信息模塊中，維護好每種物料、食品、包材、輔材的效期時間，從入庫時間開始算起，實時顯示其效期時間。當臨近效期時間時，便會自動提醒倉管員進行處理，避免錯過效期銷售時間。當過了效期后，系統會自動凍結這些物料/食品，防止其出庫。
同時，系統會提供庫齡報表，讓其知道每個物料、食品、包材、輔材的入庫時間、在庫天數，效期時間等數據，幫助企業更好管理，減少損失。
3、庫存管理精細化
通過PDA手持設備的使用，實現電腦端和移動作業端的數據實時同步，做到現場作業一完成，系統庫存就自動更新，庫存準確率達100%。
倉儲管理系統的先進先出、批次管理功能模塊，能有效提升庫存周轉率，讓庫存保持在一個合理范圍內。
4、作業環節可視化
在倉儲管理系統中，從領料到發貨，員工拿著PDA掃碼就可以操作了，包括出入庫，只要掃碼就可以核對信息的準確性，而且還會指示上下架儲位，減少員工上架、找貨時間，工作效率和準確率得到保證。
由于采用PDA掃描作業方式，現場的作業數據都可通過PDA進行采集和上傳到看板上，不僅讓管理者知道作業進度，而且可以降低溝通的成本。
當每個作業任務結束后，系統都會實時更新庫存數據，做到實物和系統庫存保持一致。
