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海參產品供應鏈現狀分析
海參產品屬于初加工產品，使用物料比較單一，整個供應鏈雖然長，但是涉及的物料批次混合情況簡單，所以流程比較清晰，如圖1。
種苗繁育
我國以規?；B殖海參為主，種苗場位于產業鏈最前端。具有一定規模的種苗場，設有自己的原種參保護基地，能夠確保父代海參是來自保護區的野生原種海參。原種參在養殖場產卵繁育，形成商品海參種苗。
海參養殖目前的主要形態有兩種，一種是沿海地區漁民承包海區，將參苗播撒在養殖區去，完成底播增殖，然后參苗在海底自然生長，長成后捕撈，形成商品參。另一種形態是在海岸線人為建立養殖場，撒播參苗以后投入餌料，長成商品參后捕撈。
加工
加工環節是海參供應鏈上核心工段，起到承前啟后的作用。養殖環節出廠的商品原料參，通過原料驗收進入加工企業，加工企業歷經前處理、揀選分級、蒸煮，形成根據不同產品規格需要，生產出即食海參、淡干海參、凍干海參等不同規格的產品。
物流銷售
加工過程已經完成了成品的包裝過程并入庫，倉庫管理人員根據發貨單要求，調配不同規格產品出口，完成發貨銷售過程。
數據采集方案
采用二維碼標識容器，利用條碼掃描槍和手持數據采集設備，實現數據自動采集與傳輸，如圖2。
收購過程每一部收購車輛配備RFID電子卡，采購人員用數據采集器直接掃描電子卡信息；由數據采集器自動生成原料批次和采購明細，導入追溯系統后臺。
半成品加工過程與入庫
每一個半成品塑料桶添加一個條碼標簽，半成品入庫過程中，由數據采集器選擇半成品級別，以及產品的批次號，入庫號，最后通過數據采集逐一掃描條碼標簽，生成半成品記錄和入庫記錄；數據采集器產生的數據直接通過無線信號發送至追溯系統后臺。
半成品出庫
半成品出庫過程中，直接掃描塑料桶上的條碼，記錄出庫人和出口時間后，數據通過無線信號發送至后臺。
成品加工
成品加工開始前，根據日期和生產線確定成品加工批次，通過數據采集器掃描半成品原料；包裝過程中通過噴碼或者加貼條碼標簽，確保每一包裝產品都具有產品批次號；成品入庫過程中，掃描成品包裝批次號，發送入庫記錄。
成品出庫
成品出庫過程中，倉庫管理人員根據訂單，記錄產品流向，運輸人員，同時采用數據采集器掃描成品批次號碼，完成出庫信息采集。同時記錄物流目的地，實現整個供應鏈的追溯。
系統實施效果
最小包裝單元全過程可追溯
通過在海參包裝盒加貼二維碼標簽，用戶可以通過手機攝像頭直接讀取信息，查詢該包裝單元源頭數據，包括種苗場、養殖海域、加工過程、物流信息等。追溯編碼采用國際通用的GS1體系，由GTIN+批次號構成。
倉庫出入信息化管理
倉庫出入庫全過程采用在線手持設備，記錄所有物料出入流向，實現倉管信息化。
精確核銷
原有海參按照重量核算出成率，由于海參產品單品價格高，出成率受到外部環境影響一直不穩定。使用該系統后，由原來的計重變為計數，按照海參單體個數核銷，有效提高產品出成率，降低加工過程損耗。
質量管控電子化
傳統的海參加工企業，不論是通過了ISO9001認證還是HACCP認證，所有認證體系的運行都是通過工廠人員記賬方式完成。實施本項目后，加工廠完全脫離紙本記錄，實現了電子質量管理。
